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一种冷冻式干燥机的制作方法
发表于:2020-06-10 09:49

  冷冻式干燥机使用了物理道理,将压缩气氛中的水分冷冻至露点以下,使之从气氛中析出的气氛干燥机。冷冻式干燥机行使正在许众地方,合键用正在少少必要依旧气氛干燥的厂房中,防御湿润气氛中的水汽对货品腐蚀而使其损坏。

  正在少少非常的境况下,比如气氛中含有较众的重金属时,重金属颗粒会随气氛进入冷冻式干燥机内部,对其内部零件腐蚀而使其损坏,形成冷冻式干燥机利用寿命下降。

  为办理上述手艺题目,本适用新型执行例供应了一种对进入冷冻式干燥机内部的气氛中的重金属举行过滤和除异味,对冷冻式干燥机举行袒护,提升了其利用寿命,同时使出风管道出来的气氛依旧崭新的冷冻式干燥机。

  本适用新型供应的冷冻式干燥机搜罗:冷冻式干燥机本体和筑设于所述冷冻式干燥机本体上的进风管道和出风管道以及散热孔;除异味机构,所述除异味机构开设于所述进风管道中,所述除异味机构搜罗安置槽、安置板、空腔、活性炭和透气孔,所述安置槽开设于所述进风管道中,且所述安置板插设于所述安置槽中,所述空腔开设于所述安置板中,所述活性炭填充于所述空腔中,所述透气孔横向开设于所述安置板的两侧侧壁上并与所述空腔连通;密封机构,所述密封机构插设于所述空腔中;限位机构,所述限位机构开设于所述进风管道中;支柱机构,所述支柱机构固定相连于所述冷冻式干燥机本体下端。

  优选的,所述密封机构搜罗盖板、密封塞和阻尼垫,所述盖板相连于所述空腔的启齿处,且所述密封塞插设于所述空腔中并与所述盖板固定相连,所述阻尼垫包裹于所述密封塞的侧壁上。

  优选的,所述限位机构搜罗凹槽、弹簧、相连杆和限位杆,所述凹槽开设于所述进风管道上侧的侧壁上,且所述凹槽远离所述冷冻式干燥机本体筑设,空气干燥机原理图所述相连杆插设于所述凹槽中并通过所述弹簧与所述凹槽的底部相连,所述限位杆转动相连于所述相连杆的上端。

  优选的,所述支柱机构搜罗垫块和锁止万向轮,所述垫块固定相连于所述冷冻式干燥机本体的下端,且所述锁止万向轮固定相连于所述垫块的下端。

  优选的,所述进风管道和所述出风管道中均固定相连有第一防尘网,且所述冷冻式干燥机本体的散热孔处固定相连有第二防尘网。

  本安装正在利用历程中,冷冻式干燥机通过冷冻式干燥机本体上的进风管道对外界湿润的气氛举行吸收,通过摆设内部对湿润的气氛举行冷冻式干燥后再通过出风管道排出干燥的气氛,通过散热孔对冷冻式干燥机本体内部发作的热气氛举行散热,正在湿润的气氛进程进风管道时,湿润的气氛会通过透气孔被活性炭举行过滤,对进入冷冻式干燥机本体中的气氛中的重金属和异味等举行吸附,防御气氛中含有的重金属进入冷冻式干燥机本体内部而对冷冻式干燥机有损坏,对冷冻式干燥机举行袒护,提升了其利用寿命,同时使出风管道出来的气氛依旧崭新。

  图中标号:1、冷冻式干燥机本体,2、进风管道,吸附式干燥机3、出风管道,4、散热孔,5、除异味机构,51、安置槽,52、安置板,53、空腔,54、活性炭,55、透气孔,6、密封机构,61、盖板,62、密封塞,63、阻尼垫,7、限位机构,71、凹槽,空压机干燥机安装图72、弹簧,73、相连杆,74、限位杆,8、支柱机构,81、垫块,82、锁止万向轮,9、第一防尘网,9a、第二防尘网。

  请联结参阅图1、图2和图3,吸附式干燥机结构图此中,图1为本适用新型供应的冷冻式干燥机的一种较佳执行例的构造示希图;图2为图1示的进风管道的构造示希图;图3为图1示的安置板的构造示希图。冷冻式干燥机搜罗:冷冻式干燥机本体1、进风管道2、出风管道3、散热孔4、除异味机构5、密封机构6、限位机构7、支柱机构8、第一防尘网9、第二防尘网9a。

  正在详细执行历程中,如图2和图3示,除异味机构5开设于进风管道2中,除异味机构5搜罗安置槽51、安置板52、空腔53、活性炭54和透气孔55,安置槽51开设于进风管道2中,且安置板52插设于安置槽51中,空腔53开设于安置板52中,活性炭54填充于空腔53中,透气孔55横向开设于安置板52的两侧侧壁上并与空腔53连通,本安装正在利用历程中,冷冻式干燥机通过冷冻式干燥机本体1上的进风管道2对外界湿润的气氛举行吸收,通过摆设内部对湿润的气氛举行冷冻式干燥后再通过出风管道3排出干燥的气氛,通过散热孔4对冷冻式干燥机本体1内部发作的热气氛举行散热,正在湿润的气氛进程进风管道2时,湿润的气氛会通过透气孔55被活性炭54举行过滤,对进入冷冻式干燥机本体1中的气氛中的重金属和异味等举行吸附,防御气氛中含有的重金属进入冷冻式干燥机本体1内部而对冷冻式干燥机有损坏,对冷冻式干燥机举行袒护,提升了其利用寿命,同时使出风管道3出来的气氛依旧崭新,正在必要对空腔53中的活性炭54举行更调时,将安置板52从安置槽51中取出,掀开密封机构6,将活性炭54从空腔53中倒出,再从头对空腔53填充活性炭54并通过密封机构6对空腔53的启齿举行密封,将安置板52插进安置槽51中,并通过限位机构7对安置板52举行限位,操作简略敏捷,提升了事务作用。

  参考图2示,密封机构6插设于空腔53中,密封机构6搜罗盖板61、密封塞62和阻尼垫63,盖板61相连于空腔53的启齿处,且密封塞62插设于空腔53中并与盖板61固定相连,阻尼垫63包裹于密封塞62的侧壁上,正在对空腔53举行密封时,将密封塞62插进空腔53中,通过阻尼垫54防御盖板61提升了密封塞62与空腔53之间的摩擦力,从而对盖板61举行束缚。

  参考图2示,限位机构7开设于进风管道2中,限位机构7搜罗凹槽71、弹簧72、相连杆73和限位杆74,凹槽71开设于进风管道2上侧的侧壁上,且凹槽71远离冷冻式干燥机本体1筑设,相连杆73插设于凹槽71中并通过弹簧72与凹槽71的底部相连,限位杆74转动相连于相连杆73的上端,限位杆74相连于相连杆73上,弹簧72处于拉伸形态,限位杆74与安置板52上的盖板61举行挤压,从而对安置板52举行限位,正在必要取出安置板52时,转动限位杆74,使其远离盖板61,即可从安置槽51中取出安置板52。

  参考图1示,支柱机构8固定相连于冷冻式干燥机本体1下端,支柱机构8搜罗垫块81和锁止万向轮82,垫块81固定相连于冷冻式干燥机本体1的下端,且锁止万向轮82固定相连于垫块81的下端,通过垫块81对冷冻式干燥机本体1举行垫高,防御地面回潮而使冷冻式干燥机本体1内部崭露水汽导致其内部零部件损坏,通过筑设锁止万向轮82,便于搬动安装和对安装举行制动。

  参考图1和图2示,进风管道2和出风管道3中均固定相连有第一防尘网9,且冷冻式干燥机本体1的散热孔4处固定相连有第二防尘网9a,通过筑设第一防尘网9和第二防尘网9a,对冷冻式干燥机本体1内部与外界通气的局限举行有用防尘,袒护了冷冻式干燥机本体1的安定,提升了其利用寿命。

  参考图2示,空腔53的内壁设有挡网,且挡网亲昵透气孔55筑设,通过筑设挡网,防御琐细的活性炭54从透气孔55处落进冷冻式干燥机本体1内部。

  以上仅为本适用新型的执行例,并非因而束缚本适用新型的专利鸿沟,平常行使本适用新型仿单及附图实质作的等效构造或等效流程变换,或直接或间接使用正在其它合联的手艺周围,均同理搜罗正在本适用新型的专利袒护鸿沟内。

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